INCINERADORES DE RESIDUOS SÓLIDOS HOSPITALARIOS, INDUSTRIALES Y DE COMUNIDAD

Los hornos de la serie PIROMIXCOMBISYSTEMPIROSTATIC son incineradores estáticos que funcionan con combustión controlada (pirólisis), estudiados para la eliminación de una gran variedad de residuos mixtos, como:

– Hospital;
– industrial;
– Comunidades en general.

Su concepto particular hace que resuelvan fácilmente los problemas relacionados con la eliminación de l.c.v. residuos. Entre sus muchas ventajas se pueden mencionar:
• Instalación y actualización fácil y rápida.
• Fácil de correr.
• Bajo consumo de combustible y costos operativos.
Mantenimiento bajo y fácil

PIROMIX

Los hornos de incineración de la serie PIROMIX son incineradores estáticos estudiados para la destrucción térmica de muchos materiales diferentes, principalmente desechos hospitalarios y desechos industriales en pocas cantidades.
El equipo es útil para la industria, hospitales, campamentos, hoteles, etc.
Fácil de usar, sin problemas de instalación y operación, pueden resolver muchos problemas, de acuerdo con la legislación vigente sobre eliminación de residuos.
El horno PIROMIX se suministra como unidad de «paquete» y solo requiere obras civiles fáciles
Los incineradores de la serie PIROMIX constan de dos cámaras: en la cámara primaria, las sustancias de desecho se queman en presencia de aire de combustión con hambre; En la segunda cámara, donde hay una temperatura de funcionamiento alta y un volumen suficiente para garantizar que los humos permanezcan allí lo suficiente como para completar su purificación térmica, los productos de gasificación se mezclan debidamente con suficiente aire para garantizar una oxidación completa.
En este tipo de horno, la combustión se puede separar en dos fases claramente definidas de la siguiente manera:
• • La primera fase tiene lugar dentro de la cámara de combustión primaria donde los diversos
• los componentes de los desperdicios se descomponen mediante volatilización y gasificación, por lo tanto
• formar una mezcla de gases combustibles de alta capacidad térmica; esta fase inicial del proceso
• tiene que tener lugar con defecto de aire para que, en la medida de lo posible, no se produzca la combustión real
• completo.
• • La segunda fase consiste en la mezcla gaseosa descrita anteriormente que se transporta al
• cámara de combustión secundaria, donde, gracias al flujo constante de aire en movimiento turbulento
• causado por uno o más quemadores auxiliares que mantienen la temperatura en torno a 850 ° – 900 ° C,
• los gases combustibles producidos por la destilación de los desechos se queman por completo.

Este proceso de dos fases limita considerablemente la emisión de gases contaminantes. Como el único lugar posible donde se depositan sustancias sólidas (en la cámara primaria) está trabajando en condiciones debajo de estequiométricas y con baja turbulencia en condiciones de operación, solo se emitirá una cantidad extremadamente pequeña de cenizas con los gases.

Las ventajas económicas y prácticas que se pueden obtener mediante el uso de la serie de hornos PIROMIX se pueden resumir de la siguiente manera:
a) Menos operaciones manuales: se limitan a la carga de materiales para la incineración y eliminación de cenizas de desecho.
b) Operaciones sencillas: una vez iniciado, el ciclo de incineración se realizará de forma completamente automática y el horno no debe volver a abrirse hasta después de las operaciones de enfriamiento, para eliminar las cenizas.
Esto significa que se necesita considerablemente menos personal que con los hornos tradicionales discontinuos.
c) Estos hornos son fáciles y seguros de usar, ya que los diversos controles de servicios públicos son completamente automáticos durante todo el ciclo de incineración, por lo que incluso pueden ser operados por personal no calificado.
d) El mantenimiento se ha reducido al mínimo.
El proceso de incineración es completamente automático y las fases del ciclo se pueden programar al comienzo del ciclo, de acuerdo con las características de los desechos para su eliminación.
Estas fases son las siguientes:
a) la cámara de combustión está completamente llena (manualmente) y la tapa de carga sellada cerrada;
b) el programa se enciende y el ciclo de incineración se inicia calentando la cámara secundaria;
c) una vez que la cámara secundaria ha alcanzado la temperatura de funcionamiento, se enciende el quemador en la cámara primaria;
d) la combustión completa de los materiales a incinerar tendrá lugar con los quemadores trabajando en funcionamiento intermitente, de acuerdo con las temperaturas dentro del horno y la cámara de postcombustión;
e) la fase de llama del quemador se detiene y comienza la fase de enfriamiento;
f) una vez que se haya enfriado, los quemadores se detendrán;
g) se retiran las cenizas y se limpia la cámara de combustión después de completar el enfriamiento de la cámara de combustión.

COMBISYSTEM

Los equipos de incineración de la serie COMBISYSTEM son incineradores pirolíticos estáticos estudiados para la destrucción térmica de muchos materiales diferentes, principalmente desechos hospitalarios y desechos industriales en pocas cantidades.
El equipo es útil para industrias, hospitales, campamentos, hoteles, centros comerciales, etc.
Fácil de usar, sin problemas de instalación y operación, pueden resolver muchos problemas, de acuerdo con la legislación vigente sobre eliminación de residuos.

Bajo pedido, pueden suministrarse con una unidad de intercambiador de calor para producir agua caliente a 90 ° C.
COMBISYSTEM se suministra como unidad de «paquete» y solo requerirá obras civiles fáciles.
Los hornos de la serie COMBISYSTEM constan de dos cámaras: en la cámara primaria, las sustancias de desecho se queman en ausencia de aire; En la segunda cámara, donde hay una temperatura de funcionamiento alta y un volumen suficiente para garantizar que los humos permanezcan allí durante al menos 1 segundo, el producto de gasificación se mezcla debidamente con suficiente aire para garantizar una oxidación completa.
En este tipo de horno, la combustión se puede separar en dos fases claramente definidas de la siguiente manera:
– la primera fase tiene lugar dentro de la cámara de combustión primaria, donde los diversos componentes de los desechos se descomponen mediante volatilización y gasificación, formando así una mezcla de gases combustibles de alta capacidad térmica; Esta fase inicial del proceso tiene que tener lugar con defecto de aire para que, en la medida de lo posible, la combustión real no se complete.
– la segunda fase consiste en que la mezcla gaseosa descrita anteriormente se transporta a la cámara de combustión secundaria, donde, gracias al flujo constante de aire en movimiento turbulento causado por un quemador auxiliar que mantiene la temperatura alrededor de 850 ° – 900 ° C (según normativa local vigente), los gases combustibles producidos por la destilación de residuos se queman por completo.
Este proceso de dos fases limita considerablemente la emisión de gases contaminantes. Como el único lugar posible donde se depositan sustancias sólidas (en la cámara primaria) está trabajando en condiciones subestequiométricas y con baja turbulencia en condiciones de funcionamiento, solo se emitirá una cantidad extremadamente pequeña de cenizas con los gases.
En este incinerador, se puede instalar un cargador automático accionado hidráulicamente bajo pedido.
Además, estos incineradores se pueden completar a pedido con sistemas de recuperación de calor adecuados, para producir agua caliente para los usuarios, a los costos de recuperación.

Las ventajas económicas y prácticas que se pueden obtener al usar los hornos de la serie COMBISYSTEM se pueden resumir de la siguiente manera:
a) Ambiente limpio e higiénico: la cámara primaria del horno se puede cargar hasta que esté completamente llena, lo que significa que también actúa como depósito para los materiales que se van a incinerar.
b) Menos operaciones manuales: se limitan a la carga de materiales para la incineración y eliminación de cenizas de desecho.
c) Operaciones sencillas: una vez iniciado, el ciclo de incineración se realizará de forma completamente automática y el horno no debe volver a abrirse hasta después de las operaciones de enfriamiento, para eliminar las cenizas.
Esto significa que se necesita considerablemente menos personal que con los hornos tradicionales discontinuos.
d) Estos hornos son fáciles y seguros de usar, ya que los diversos controles de servicios públicos son completamente automáticos durante todo el ciclo de incineración, por lo que incluso pueden ser operados por personal no calificado.
e) El entorno inmediato de los hornos disfruta de una limpieza mejorada y condiciones de higiene, ya que la combustión no requiere control y todas las aberturas en la cámara primaria están bien selladas.
f) El mantenimiento se ha reducido al mínimo, ya que no hay partes móviles dentro de la cámara de combustión; Incluso las boquillas utilizadas para soplar aire en la cámara primaria son fáciles de inspeccionar desde el exterior de la cámara, lo que facilita la limpieza, incluso cuando se utiliza el horno.
El proceso de incineración es completamente automático y las fases del ciclo se pueden programar al comienzo del ciclo, de acuerdo con las características de los desechos para su eliminación.

PIROSTATIC

Los hornos de incineración de la gama PIROSTÁTICA son incineradores estáticos de aire hambriento (llamados pirolíticos), que funcionan de acuerdo con el proceso de combustión controlada de dos etapas. Debido a sus estándares de diseño y a la cuidadosa elección de sus materiales constituyentes, son capaces de lidiar con muchos y diversos problemas relacionados con la incineración de una amplia gama de desechos, siempre con respecto a la legislación vigente sobre eliminación de desechos.
Realmente, el principio de funcionamiento que emplean estas unidades proviene de la tecnología de incineración más reciente y avanzada, y es tal que no impone prácticamente ningún límite al valor calorífico residual.
Esto significa que el mismo horno que destruye cómodamente la basura, que tiene un valor calorífico bajo a medio, tratará igualmente bien los desechos que tengan un valor calorífico medio-alto (desechos industriales, clínicos, aeroportuarios y comerciales sobre todo), muchos de los cuales tiene un contenido de plástico particularmente alto.
El proceso de combustión en dos etapas operado por este llamado método pirolítico para destruir los desechos, no solo mejora la eficiencia de la incineración y lo simplifica, sino que no produce ningún olor y genera un nivel de contaminación considerablemente menor en las emisiones, tanto de gases como de gases. sólidos El volumen de cenizas que queda dentro de la cámara primaria al final del ciclo es menos del 5% del volumen inicial y menos del 12% del volumen inicial, mientras que los materiales orgánicos no quemados en la ceniza no exceden el 3% en peso
Además, la planta incineradora en el sentido adecuado de la palabra se completará con la instalación de un equipo de tratamiento de gases de combustión secos, de dispositivos de recuperación o disipación de energía, de acuerdo con las exigencias del Cliente, y finalmente de la instrumentación solicitada para controlar y monitorear la calidad de las emisiones. , de acuerdo con las directivas europeas de incineración de residuos más recientes y restrictivas vigentes (directiva 2000/76 / CE).
Como tal, en la gran mayoría de los casos, el residuo sólido final dejado por la combustión consistirá en materia inerte, mientras que durante la combustión misma cualquier caída será incluso menor que los límites de las regulaciones de la CEE.

Los principales puntos de venta de esta serie de incineradores son:
• • Baja emisión de gases contaminantes
• • Bajos costos laborales
• • Instalación y puesta en marcha rápida y fácil
• • Mantenimiento reducido y controles fáciles.

Todos los equipos PIROSTATIC se suministran ya premontados y requieren solo algunas operaciones de ensamblaje fáciles para llevar a cabo en el sitio: instalación de la cámara de postcombustión en la cámara de combustión principal, montaje de la chimenea, cableado a la placa de control y conexiones de combustible al Quemadores

Las instalaciones que presentamos a continuación, si no cuentan ya con ello y si es técnicamente posible y conveniente, podrán equiparse con:
– sistema mecanizado de carga de residuos
– sistema de recuperación de energía y de reducción de emisiones en húmedo o en seco
– sistemas de monitoreo continuo de las emisiones

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